“骑行热”背后持续升温的配件市场：“小链条”也有“智造”大学问

  近年来,全国刮起来一阵户外运动的风潮,继露营、飞盘、“CityWalk”后,户外骑行顺利接棒“出圈”。小红书等社交软件的线亿、电子商务平台多个方面数据显示自行车成交额同比增加245%......拓宽交友圈、释放工作所承受的压力、运动打卡景点等热点引导下,户外骑行正在全国各地掀起一股新的运动潮流。

  持续升温的“骑行热”不仅带火了自行车产业,也引发了公众对于自行车制造产业链的关注,而在这其中,链条能够说是自行车传动机构上重要的零件之一,链条在正常工作时你几乎感受不到它的存在,但是当它出问题时会让你寸步难行。

  一根普通的链条长约1.3米,而年产量高达2500万条的东亚链条,若将其一年生产的链条头尾相接足足可绕地球大半圈。这样的生产规模不是一个普普通通的企业就能做到的,这与东亚链条长达36年的历史积淀有着密不可分的关系。

  1987年东亚链条便于天津建厂开始投产,“不积跬步无以至千里”,从基础的生产厂房到如今厂房内陈列的都是国内*先进的生产设备,从事生产的有超过200名的专业方面技术人员,这些成果诉说的都是东亚链条数十年如一日地不断积淀。

  而这些产销量其实不只是流通于国内,更多的是远销欧洲等多个国家和地区,东亚链条早已在全球享誉盛名。

  一条在我们生活中毫不起眼的电动车链条,在东亚链条的技术人员眼中其实是由无数精巧的的零件,经由无数道生产环节、检测环节才*终成为一条链条的。

  然而为了使产品能达到出厂的精度,东亚链条不仅升级生产设备,培养科技型人才,更重要的是设置层层质检机制。伴随着“硬件”技术生产实力的不断的提高,“软件”管理方面的问题也提上了公司发展的首要解决难题。

  对于传统链条制造厂来说,在生产和销售环节都会遇到诸多难题。一方面,自行车链条生产工序很复杂涉及十几道工序步骤,需要统计每个工序的产量。工序中还有些工序是委外处理的,发出了多少、回来多少、对方还剩余多少,而且天天都会发生不同数量的往来,对于传统链条制造厂来说,要统计清楚需要耗费大量的人力物力和沟通成本。

  同时链条的是由前片、后片、小轴、连接片等构成的,这么多东西很小,原材料是按吨计量的,生产中间过程数据没有准确数据,生产进度无法实时掌控,导致有时候不能及时交付,客户满意程度和运输成本大大增加。

  另一方面,在销售上,因为前期产品生产的成本无法准确计量,产品对外销售报价的时候主要靠经验。这些传统链条制造的问题,阻碍了不少企业的加快速度进行发展,而天津市东亚链条有限公司选择通过数智化的手段解决生产和销售的难题。

  东亚链条管理层要求产品要核算到企业的每个车间,公司制作车间包含:下料、热处理、组装、成品四个车间,要对每个车间的材料成本、人工费用、制造费用等精确计量体现到的产品成本上。多方选型后,东亚链条上线了数智化管理系统畅捷通T+Cloud,对内实现了库存管理优化,信息流转顺畅,数据获取更方便快捷,用数据支撑管理决策;对外能够实时感知客户的真实需求,按照每个客户画像及时改变产品和市场策略,增强企业的敏捷性和韧性。

  畅捷通T+Cloud为东亚链条提供的解决方案,能轻松实现成本核算按BOM层级,依次进行不同的半成品的计算,提取直接材料和直接人工,按照各个车间消耗的水电费以及辅料工具的费用进行分摊。考虑到车间不便于电脑端操作,畅捷通帮助东亚链条厂的技术员工通过手机端设置的关键工序,数据自动进入T+Cloud中,能够准确的通过工序状况表及时掌握生产进度、数量,在系统中,车间管理员、财务等都能够最终靠报表看到这一个每一个工序的完成情况,降低了企业劳务支出。

  系统提供的大屏看板,能够让老板清晰地了解生产进度,能够实时地来管理。同时针对登记委外的材料、成品的回收过程,能够最终靠系统清楚了解对委外的厂家,发了多少材料,回来多少材料,也能够清晰地管理委外的整个过程。

  据公开多个方面数据显示,自2007年以来,以传统轻工产业高端化转型和推动自行车企业“走出去”为“抓手”,静海区自行车产业在数智化升级改造、产品高端化发展、体育文化品牌建设等方面表现突出。其中,作为静海区重要的自行车零部件制造企业,东亚链条被评为市级科技型企业。

  小小的链条推动着自行车产业的蓬勃发展,途径了便捷高效的数智化之路,擦出了新制造的火花。东亚链条使用先进的工艺、雄厚的技术力量、完善的检测设备为客户提供质量过硬的产品。在助力小微企业高水平发展的道路上,始终有畅捷通持续帮扶的足迹!

  畅捷通信息技术股份有限公司(股份代码是用友旗下成员企业。作为中国*的小微企业财税及业务云服务提供商,公司秉承“用创想与技术推动小微企业未来的发展/进步”的使命,以员工快乐工作,成就事业,分享成功的平台为愿景,致力于为小微公司可以提供社交化、个性化、服务化、小量化的生意管理支持。